——生產線改造升級有感

2022年是有意義、有價值、有收獲的一年。在這不平靜的一年，我們在新冠疫情的防控中，在不停產的情況下，完成了生產區設備的升級改造，用最少的資金投入，創造出了高質量的成績，實現了生產與升級的雙贏。

隨著客戶對產品要求的逐年提高，原料成本的逐年上升，生產設備的升級成了公司迫在眉睫的事情。經過近三年的籌劃，2022年六月，公司領導層決定對生產區舊的生產設備進行改造升級，以適應不斷變化的市場需求。從整體改造方案的設計，改造資金的籌措，施工單位的選擇，施工過程的管理控制，到改造成果的驗收，歷時近半年時間。在公司領導的領導下，公司多部門共同努力，兢兢業業，恪盡職守，圓滿完成了此次升級改造任務。

在改造方案的設計中，公司幾位主要負責人，不斷地提出、討論、驗證各種方案的可行性、適用性、經濟性，幾經修改，最后確定了用PLC控制的伺服電機驅動替代全部液壓驅動，將全線控制節點由傳統的單按鈕形式改為PLC可編程控制器結合平板觸摸屏操作系統的改造方案。升級后生產線取消了液壓管道，徹底改變了因液壓油的滲漏而造成的生產環境污染，全線運行平穩，位置控制更加精準，模具運行速度由每分鐘22棒提升至32棒，生產效率提高45%。改用觸摸屏顯示控制，各生產節點的溫度、風速、運行速度等參數一目了然，所有操作過程自動記錄，并具有可追溯性，整體提升了生產線的參數控制的準確性、精確性，大大提高了產品外形尺寸控制的精度。經過兩周的運行檢驗，膠囊成型階段的不合格率由改造前的5%以上降至不足1.5%，產品的外觀質量明顯提高。

改造過程恰逢新冠疫情幾次高峰，物流延誤，協作公司人員不能按時到達現場，公司領導及時做出應變，在保證不涉及改造的生產線正常生產的基礎上，抽調盡可能多的員工參與到施工安裝，承擔一部分由外協公司負責的工作。公司領導幾周不休息，和員工一樣，天天加班加點工作，使整個工程在11月底前圓滿完成。

2022壬寅年已接近尾生，2023癸卯年即將到來，新的設備正在試運行階段，員工們也正在熟悉新操作系統的使用，在這個辭舊迎新的季節，我們也迎來了公司的新生，我們滿懷信心去迎接新的挑戰，實現新的跳躍、創造新的輝煌！

文/圖：開平公司  高叢